Mobilný telefón
+86-18331061136
E-mail
info@chinabesthw.com

Proces ťahania železného drôtu

Ťahanie kovových drôtov, ťahanie je proces tvarovania kovov. Používalo sa na zmenšenie prierezu (priemer/hrúbka drôtu oblasti a zväčšenie dĺžky. Tento proces súvisí s ťahovou silou, ktorá ho odlišuje od ostatných procesov tvarovania kovov (ako je vytláčanie, kovanie atď.).

Pri tomto procese je obrobok s veľkým prierezom pretlačený formou s menším otvorom v porovnaní s plochou prierezu obrobku. To plasticky deformuje obrobok zmenšením jeho plochy prierezu a zvýšením jeho dĺžky. Tento proces sa používa na výrobu drôtov, tyčí, potrubí atď.

iron wire drawing process

 

Pri ťahaní drôtom je v strede kužeľovej matrice otvor a zahrnutý uhol kužeľa suroviny (Q195) je udržiavaný medzi 8 a 24 °. Pri ťahaní materiálu kužeľom sa priemer materiálu postupne zmenšuje. To tiež vedie k plastickej deformácii materiálu. Vďaka ťahaniu drôtu je dĺžka materiálu výrazne zvýšená.

Surovina: drôt z nízkouhlíkovej ocele Q195. Bez zinkového povlaku. Rôzne suroviny zahŕňajú SAE1008 a tak ďalej.

Raw material for iron wire

2. Stroj na ťahanie drôtu:

Priemer drôtu: 6,5 mm-5,8 mm (prvýkrát)-5,2 mm/5,0 mm (druhýkrát)-4,7 mm (tretíkrát)-4,2 mm (štvrtý čas)-3,7 mm (piatykrát)-3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Surový materiál:

Surovina na detskom ihrisku a drôtený držiak na pripojenie kovového stojana sú bezpečnejšie a jednoduchšie sa s ním manipuluje. Prvé odstraňovanie hrdze funguje pri vysokej rýchlosti a skrútený drôt pod rôznymi uhlami odstráni hrdzu na povrchu.

First wire drawing process

Prvá kresba:

Surovina sa vkladá do zariadenia a ťahá sa podľa rôzneho priemeru drôtu. Krabica má prášok z brúseného kovu, pri prevádzke stroja je železný drôt pokrytý kovovým práškom. Každý bubon má inú silu. Rozsah je 7,5-15, 22-37 atď.

 first wire drawing with powder

Podrobnosti o kresliacom stroji. Každý jeden bubon je stále tenší.

draw wire detail

Tu sa zhromaždí kresba železného drôtu. Ak potrebujete tenší priemer drôtu, môžete drôt opäť vložiť do zariadenia.

collect iron wire

Druhá kresba:

drawing wire agian

Staňte sa vyššie uvedeným obrázkom, asi 25 kg/rolka a ďalšie balenie.

after drawing iron wire

Pri ťahaní suroviny na rôzny priemer drôtu. Ako je uvedené nižšie.

wire diameter

3. Aké materiály sa používajú na výrobu formy v tomto procese?

(1) Keď je kov vytiahnutý, drôtená forma sa naďalej opotrebuje.

(2) Z tohto dôvodu sú vyrobené z tvrdých materiálov, ako je legovaná oceľ, karbid volfrámu a dokonca aj diamant.

(3) Pri jednom priechode sa plocha prierezu zníži o približne 10-20%.

4. Čo je to procesné žíhanie?

Žíhanie je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahriatie materiálu nad teplotu rekryštalizácie a potom jeho ochladenie späť na izbovú teplotu. Fáza ochladzovania železných materiálov (ako je oceľ) je pomalšia ako u neželezných materiálov (ako je mosadz a meď), aby sa zabránilo praskaniu alebo krehnutiu kovu.

Mnoho procesov spracovania kovov zvyšuje tvrdosť materiálu, čo sťažuje dokončenie následných výrobných operácií. Žíhanie môže zlepšiť ťažnosť materiálu a znížiť jeho tvrdosť, aby sa získala lepšia tvarovateľnosť a spracovateľnosť. Tieto vlastnosti sú nevyhnutné pre mnohé drôtové aplikácie.

Výrobný proces žíhacej linky je nasledujúci:

1. Na výrobu drôtu použite oceľ (zvyčajne nízkouhlíkovú oceľ)

2. Zahrejte drôt na teplotu vyššiu ako je teplota kryštalizácie substrátu, ale nižšiu ako je teplota topenia

3. Zahriaty materiál postupne ochladzujte pod bod kryštalizácie

4. Olejované, aby sa zabránilo hrdzi a uľahčila mechanická distribúcia (pre čierne žíhacie linky)

Nasleduje obrázok pracovníkov pripravujúcich sa na žíhaciu a žíhaciu pec.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Ako použiť pec na výrobu čierneho žíhaného drôtu?

  • Pri prvom použití je potrebné ho predhriať a vysušiť. Odohrejte na 350 stupňov, nekryté a sušte 3-5 hodín. 600 stupňov tri hodiny. Vložte železný drôt do žíhacej pece.
  • Zakryte kryt pece, nastavte teplotu na 850 stupňov (teplota rôznych priemerov drôtu sa bude líšiť). Prúd upravte na približne 200 ampérov (odporúčaná hodnota) a horte 5-7 hodín.
  • Potom zdvihnite hrniec z pece a vložte ho do izolačnej jamky, prirodzene sa ochladí na 200 stupňov. Hodváb môžete vytiahnuť z nádrže.
  • Čas žíhania je možné načasovať a odporúčaný čas je asi 6 hodín. (Teplota sa zvýši na 3 hodiny, konštantná teplota je 3 hodiny a teplota sa zníži na 2 hodiny.
  • Vložte mechúr pece do tepelne chrániacej jamy na prirodzenú redukciu a chladenie asi na 10 hodín.
  • Uvádza sa, že v peci drôtu sa otvorí kryt pece, aby sa ochladil a drôt sa vypustí.

Poznámka: Nadáciu do jamy, šoférovanie, nákup drôtov a káblov sami

Fotografia zobrazujúca: natiahnutý drôt vložte do žíhacej pece.

annealed iron wire process

 


Čas zverejnenia: 22. októbra-2021